正常情況下，工業鋁型材的表面顏色應該為銀白色，除了表面粗糙不光滑外，有時候還會出現泛黃的現象，工業鋁型材的表面出現泛黃的原因斷橋鋁型材廠家可以大致總結為兩種，一種是型材在擠壓過程中所采用的方式不當，情況二是型材表面處理過程不當。具體分析可以參考以下的內容：
　　型材在經過模具擠壓成型后需要進行冷卻，目的是為了提高材料的機械性能以及物理性能。在其冷卻過程中會使用到冷卻液，不同材質使用的冷卻液效果不同。常見的冷卻液一般是水或者油性冷卻劑。如果采用水進行冷卻或者是當冷卻液中含銅量比較高的時候，就會導致型材表面的泛黃。這其中的原因就是鋁這種金屬的性質比較活潑，容易與空氣中或者水中是材質接觸后發生化學反應。
　　工業鋁型材的表面通常會覆蓋一層氧化膜，不僅能夠增加型材的耐腐蝕性還能夠增加型材的美觀度。但是在進行型材的表面處理前需要先對擠壓好的型材進行表面的清潔，充分清理其表面的油污。如果在這一個步驟的清潔工作不到位的話，在后續的氧化過程中就會導致氧化膜不易著色，或者著色不夠均勻，從而出現泛黃的現象。
　　在正常條件下，漆膜基本上不會發生黃變。但是有的鋁型材生產廠家固化爐溫度很不均勻，局部溫度甚至相差30℃以上；有的廠家固化爐的溫控系統差，實際溫度與顯示溫度相差太大，質量較差的電泳漆在這種條件下黃變現象非常明顯，甚至像著了色似的。
　　在正常水洗條件下，很難把膜孔中的硫酸根清理。這種條件下所生產的電泳型材同樣會有黃變現象。怎樣來避免這種黃變現象呢？在燙洗槽前的純水槽中添加中和劑，調PH值8~9.5，水洗2~3分鐘，用胺根中和氧化膜孔中的硫酸根，再進行電泳生產，就不會出現黃變現象了。