工業鋁型材時效加框操作要求
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更新時間:23/04/04 13:41:04 【
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工業鋁型材擠壓成型后,表面會有明顯的拉伸線,表面有較大的微孔,比較粗糙。大冶市萬和鋁業有限責任公司須進行噴砂處理,使用噴砂處理過程中,金剛砂的沖擊會引起鋁型材表面結構的變化。伴隨塑性變形過程,晶體發生滑移,導致亞晶位錯密度增加,型材表面變得更光滑。那么工業鋁型材時效加框操作要求有哪些呢?
1、將物料吊入爐內時,鋁型材端部與風道應控制在80-100mm以內。
2、隔熱幕墻鋁型材和隔熱點窗型材須在同一臺時效爐內時效。爐內溫度控制在180℃±3℃的范圍內。達到溫度后,保溫3小時,然后出爐。立即開風扇吹20分鐘冷卻,質檢員檢查硬度。
3、絕緣型材和普通型材在對抗框架內不允許混用。
4、隔熱幕墻鋁型材和流行的窗型材須分開安裝在對手的框架中。
5、對于壁厚≥2mm的小料,每架兩端須有80mm的通風管道。
6、如果時效隔熱型材不喜歡爐子,則將約1~2幀的普通型材(壁厚2.0mm以下)放入同一爐內進行時效,并根據隔熱型材進行老化性能測試。
7、普通幕墻型材、普通門窗型材、家居用品須在同一個時效爐中時效。爐內溫度應在195℃±5℃范圍內。達到溫度后,應保持溫度3小時,然后出爐。立即開風扇吹20分鐘冷卻,質檢員測試硬度。
8、壁厚≥4mm的扁平模具材料不允許堆放(每層只允許1個)。
9、當爐內溫度達到唱歌所需溫度時,時效工人每30分鐘用玻璃管溫度計測量一次爐內實際溫度,并做好原始記錄。
10、普通幕墻鋁型材、普通門窗型材、建筑型材,須單獨安裝在平衡架上。