中國鋁加工業緊密結合市場和科學發展的需求，使傳統鋁加工材已經逐步完成了向現代化鋁加工材的轉變，因此中國鋁加工材品種已發生了巨大變化。中國鋁加工材的重要特點是向高性能、高精度、節能、環保方向發展，許多產品已成為國內外知名品牌，在國內外市場上享有盛譽；產品質量穩步提高，產品標準水平已處于國際先進行列。
       近年來隨著科學技術以及工業經濟的飛速發展,對鋁型材焊接結構件的需求也日益增多,這就要求鋁型材在制造時對質量的嚴格把控。但在加工生產時可能會不留意導致一些小缺陷，像鋁型材上的針孔，這就是在加工時導致的。那出現了這些針孔后該怎么辦呢？
　　鋁型材上針孔產生的原因有爐料及熔煉工具烘烤不充分；熔化溫度過高或熔煉時間太長；變質后鋁液停留的時間過長；合金精煉不好；工作場地太潮濕等。針孔的防止辦法可以用爐料及工具應徹底烘干；控制熔化溫度,一般不超過7400C、不超過澆注溫度,還要防止合金在熔化過程中的局部過熱；操作迅速,盡量縮短熔煉時間；精煉操作要細心,精煉是防止氣孔的辦法；變質后合金液靜置8-15min應及時澆注；保持熔煉場地干燥。
　　鋁型材在生產加工的過程中難免會有些小瑕疵，但是只要全力改正，嚴格把守，相信不會出現這些小瑕疵的，未來的鋁材市場也會越走越好。