利潤=銷售額減去生產成本。鋁型材總成本分為固定成本和變動成本。固定成本如，廠租、機器折舊等是固定的。在鋁型材銷售價格不變的情況下，鋁型材成本越高，利潤越低。現在我們就從生產制造的角度談談何提高生產成品率從而降低生產成本。
      工業鋁型材擠壓機的擠壓力，擠壓力大的可在錠坯溫度較低時順利地擠壓。而正確選擇鑄錠長度是減少工藝廢品的主要措施。鑄錠長度不是先擠壓后再計算，而是要先計算后再擠壓。壓時金屬與模壁的摩擦通常可使通過的鋁合金的溫度上升35～62℃。
      被擠壓合金的特性，是限制擠壓速度的不可控制的因素，型材的出口溫度一般不可超過540℃，否則，材料表面質量會下降，模痕明顯加重，甚至出現粘鋁、凹印、微裂縫、撕裂等。產量主要決定于擠壓速度。同樣規格的制品，放在不同噸位的擠壓機上生產，由于擠壓系數的不同，對制品組織性能和生產效率有很大影響，其成品率也會產生差異。擠壓機噸位較大時，擠壓系數較大，成品率較高，而擠壓費用接近。